CNC精密零件在加工生產過程中，一定要保障產品質量的穩定和準確度，必須會要用到測試夾具和測試治具，它們可以在產品的制作過程中保障產品的不移位，不變型。一個的測試夾具要制作出來需要的不單是精良的機械設備，技術人員的水平和經驗也是特別重要的，精密零件測試夾具是保障產品精確度的工具，所以在制作中他的精密度要求較高，工序也多。我們公司擁有一批有多年技術經驗的專才和各種精密的加工設備及日本三豐的檢測設備（見附表）多年完善成熟的加工工藝及嚴格的品質管控制程，針對精密加工部件尺寸公差可控制在0.002mm之內，平面度可控制在0.002mm之內，表面粗糙度可以控制在之內達到鏡面所需的效果。

 一般是在CNC零件的機械加工過程中經過一個發展的過程，按照具體的要求進行的。制作過程中，應充分考慮夾具的可能，而設計的夾具，如有必要，也可以對過程進行修改。夾具設計的質量水平，應能保證工件的加工質量穩定，生產效率高，成本低，便于切屑，操作，省力，制造，維修方便等。

合格的CNC機床測試夾具 設計必須滿足下列基本要求：

1、經濟性好 專用夾具應盡可能采用標準元件和標準結構，力求結構簡單、制造容易，以降低夾具的原料成本。因此，設計時應根據生產綱領對夾具方案進行的技術經濟分析，從而提高夾具在操作中的經濟效益。

2、保證加工工件的精度  首先在于正確地使用定位基準、定位方法及定位配件，特殊情況時還需進行定位誤差分析，才能確保夾具能達到工件的加工精度要求。

3、使用性能好 專用夾具的操作應簡便、省力、可靠。在適當的前提下，應盡量采用氣動、液壓等機械自動化夾緊裝置，以降低操作者的勞動強度。

4、提高生產效率  測試夾具設計的復雜程度應與生產綱領相適應，應盡量選取各種快速的裝夾機構，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

5、工藝性能好 測試夾具的結構需求簡單、合理，便于制造、裝配、調整、檢驗、維修等。